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秒速赛车流动性进一步提高

发布时间:2018-08-01 18:35  浏览:

  注射装置是注射成型机中直接对塑料加热和加压的部分,塑料的塑化和注射都在这里进行。因此,注射装置是注射成型机一个非常重要的组成部分。注射装置在注射成型工艺过程中,应能均匀加热和塑化一定数量的塑料;以一定的压力和速度将熔料注入模腔;保压一段时间以防止模内熔料的反流,且向模内补充一部分熔料,以补偿制件的冷却收缩。注射装置主要形式有柱塞式、螺杆预塑式和往复螺杆式(简称螺杆式)。目的采用多的足往复螺杆式,其次是柱塞式。 1.柱塞式注射装置的组成和工作原理 柱塞式注射装置由定量加料装置、塑化部件、注射液压缸、注射座移动液压缸等组成。 柱塞式注射机的注射装置,其工作原理如下:粒料从料斗落入加料装置的计量室中,当注射液压缸中的活塞前进时,推动柱塞前移,与之相连的传动臂带动计量室同时前移,从而将一定量的粒料推入料筒的加料口。秒速赛车官网当柱塞后退时,秒速赛车官网流动性进一步提高加料口的粒料进入料筒,同时料斗中的第二份粒料又落入计量室中。注射动作反复进行,粒料在料筒中不断前移,在前移的过程中,依靠料筒加热器加热塑化,使粒料逐渐变为粘流态.通过分流控与料筒内壁间的窄缝,使熔料温度均匀,流动性进一步提高。后,在柱塞的推动下,熔料通过喷嘴注射到模腔中成型。 柱塞式注射装置的塑化方式是利用外加热的热传导方式使塑料熔融塑化,这就会使料筒内的塑料形成一定的温度梯度,而塑料的导热性能差,故塑料与料筒接触处的温度和塑料与分流梭接触处的温度是不同的,从而造成塑化不良和温度不均。 对于柱塞式注射装置,要提高塑化能力,主要依靠增加料筒直径和长度。因为这种注射装置的料简分为加料窒和塑化室两段(后面将介绍),提高塑化量意味着成倍增加料筒的长度或截面积,这对注射和热传导均不利,从而限制了塑化能力的提高。因此,这种塑化装置一般用于小型注射机上。 其次,柱塞式注射装置的注射压力损耗大。这是因为粒状塑料在柱塞推力的作用下,首先被压实成柱,然后被分流梭分开,物料进一步受到压缩,这自然要有一定的压力损失。另外,物料熔融前后流经料筒、分流梭、喷嘴时要克服一定的阻力,也要损失一部分压力。 2.螺杆预塑式注射装置 螺杆预塑式注射装置的组成和工作原理,它是由两个料筒组成的,一个是螺杆预塑料筒,另一个是注射料筒,两个料筒的连接处有单向阀。粒料通过螺杆预塑料筒而塑化,熔料经过单向阀进入注射料筒。当注射料筒中的熔料量达到顶定量时,螺杆塑化停止,注射柱塞前进,并将熔料注入模腔。预塑料筒中的螺杆在转动过程中不仅输送塑料,更重要的是对塑料产生剪切摩擦热和搅拌混合作用。因此,这种注射装置的塑化质量和塑化效率比柱塞式注射装置有显着提高。另外,由于料筒内取消了分流梭,而且进入注射料筒的是已塑化的熔料,所以,注射时压力损失也大大减小,注射速率也比较稳定,故在连续注射或大型注射装置上应用较多。 螺杆预塑式注射装置虽然解决了柱塞式注射装置在工作过程中的缺陷,扩大了注射量,减小了注射时的压力损失,但由于增加了一个料筒,结构比较复杂且庞大,两个料筒的单向阀处容易引起塑料的停滞和分解。同时为了避免熔料泄漏,对注射料筒和柱塞间的配合要求较高。因此,给制造和使用带来了一定的困难。为了克服这些缺点,在结构上作了进一步改进,产生了往复螺杆式注射装置。 3.往复螺杆式注射装置 往复螺杆式注射装置也叫螺杆一线式(简称螺杆式)注射装置,其结构和工作原理如图5 -9 a所示。它主要由塑化部件、料斗、螺杆传动装置、注射座、注射座移动液压缸、注射液压缸等组成。塑化部件和螺杆传动装置等装在注射座上,注射座借助注射座移动液压缸9可沿底座的导轨往复运动,使喷嘴撤离或贴紧模具。同时,为了便于拆换螺杆和清理料筒,在底座中部设有一个回转装置,使注射座能绕其转轴8旋转一定角度/news/show-14298.html欢迎来到巩义市豫贸有限公司网站,我公司位于中国商代早期和中期都城,商文明的发源地—郑州市。 具体地址是巩义市网通5楼,联系人是康小姐。

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